影响设备安装精度的因素（二）

配电设备-电力施工-紧凑型箱变-供电

1.测量误差

1. 测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度、基准精度、技能水平和责任心。

    （1）选用的测量仪器和检测工具精度等级过低，划定的基准线、基准点实际偏差过大，测点部位选择不当，会导致设备安装误差超过允许偏差范围。

    （2）操作误差对安装精度的影响主要是技能水平和责任心。操作误差不可避免的应将操作误差控制在允许的范围内内。

2.设备制造与解体设备的装配

   （1）设备制造对安装精度的影响主要是技能水平和装配精度。设备制造质量达不到设计要求，对安装精度产生直接的影响，且此类问题多数无法在现场处理，因此设备出厂前的质量检验至关重要。

   （2）解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量。

解体设备的装配精度包括：各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。

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     1）各运动部件之间的相对运动精度。现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。

主要影响：产生运行误差。如大型滚齿机安装时若传动链末端的涡轮副安装精度超差，产生运行误差。影响加工齿轮的加工精度。

     2）配合面之间的配合精度和接触质量。配合精度是指配合表面之间达到规定的配合间隙或过盈的接近程度；接触质量是指配合表面之间的接触面积的大小和分部情况。

主要影响：相配零件之间接触变形的大小，影响配合性质的稳定性和寿命，如齿轮啮合。

  （3）设备基准件的安转精度。

设备基准件的安装精度包括：标高差、水平度、铅锤度、直线度、平行度等。

设备基准件的安装精度影响：设备各部件间的相互位置精度和相对运动精度。如龙门刨床的床身导轨的直线度和导轨之间的平行度将影响工作台的直线运动精度。

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